Projektowanie form wtryskowych do tworzyw sztucznych
Nasza działalność obejmuje kompleksowe podejście do budowy elementów wtryskowych, wyprasek oraz matryc, opartych na precyzyjnym CAD. Realizujemy projekty z uwzględnieniem indywidualnych preferencji klientów i możliwości technicznych, wykorzystując elementy znormalizowane, w tym części od renomowanych dostawców, takich jak HASCO, DME, MEUSBURGER.
Zajmujemy się tworzeniem matryc do procesu wtryskiwania, umożliwiających efektywne formowanie i wtryskiwanie materiałów, zapewniając wysoką jakość wytwarzanych wyrobów. Nasz zespół konstrukcyjny doskonale zdaje sobie sprawę z różnorodnych potrzeb branżowych, co pozwala nam dostosować rozwiązania do unikalnych wymagań każdego konceptu.
Analiza wymagań i specyfikacji
Gromadzenie informacji dotyczących oczekiwań co do produktu, m.in. wymagań dotyczących gniazd, układów wlewnych i wytrzymałościowych aspektów konstrukcji.
Koncepcyjne planowanie konstrukcji
Tworzenie wstępnych projektów, z uwzględnieniem złożoności ścianek, pochylenia, otworów i potrzebnej sztywności, przy uwzględnieniu wpływu na gabaryty i wypraski z form.
Modelowanie 3D w CAD
Wykorzystanie oprogramowania Cad/Cam do stworzenia szczegółowych koncepcji, uwzględniając różnorodne aspekty produkcji, w tym przygotowanie do wielkoseryjnych produkcji w zgodzie z projektem formy.
Symulacje i analizy
Przeprowadzanie symulacji komputerowych dla sprawdzenia wytrzymałościowych parametrów, zachowania ścianek, ilości gniazd formujących i wpływu konstrukcji na wytrzymałość formy.
Testowanie i optymalizacja zaprojektowanej formy wtryskowej
Wykonywanie testów związanych z układem wlewnym, wytrzymałością, oraz wypraskami z formy w celu identyfikacji możliwych problemów do usunięcia.
Ostateczne dopracowanie detali konstrukcji do formowania wtryskowego
Wykonanie ostatnich korekt, zapewniających sztywność, właściwy układ wlewowy, gniazda oraz minimalizację wyprasek z form, przy jednoczesnym zapewnieniu wytrzymałościowych parametrów konstrukcyjnych, oraz gładkość powierzchni wypraski.
Projektowanie form wtryskowych.
Optymalne
rozwiązania produkcyjne
Nasza firma, ZUT, specjalizuje się w precyzyjnym projektowaniu form wtryskowych i doskonaleniu procesów produkcyjnych. Wykorzystujemy zaawansowane narzędzia, takie jak program SOLIDWORKS. Umożliwiają one projektowanie form wtryskowych w 2D i 3D. Współpraca z ekspertami branżowymi pozwala nam na tworzenie skomplikowanych projektów, oraz dostosowanie ich do norm, a tym samym otrzymywanie wysokiej jakości produktów. Nasz proces projektowania opiera się na szczegółowej analizie, Obejmuje ona średnią grubość ścianek, układy chłodzenia oraz wpływ na konstrukcję formy, co umożliwia optymalizację wytrzymałościową. Wykorzystując SOLIDWORKS, tworzymy precyzyjne założenia, dopasowane do oczekiwań klientów; w trosce o pełne rozwinięcie zagadnienia. W zależności od potrzeb oddajemy je kolejnym testom i analizom symulacyjnym. Zaawansowane narzędzia CAD/CAM umożliwiają kompleksowe wsparcie klienta. W tym także śledzenie trendów i zapewnienie wysokiej jakości produktów do masowej produkcji elementów z tworzyw sztucznych. Nasz zespół inżynierów, korzystając z doświadczenia i wiedzy, oferuje wsparcie na każdym etapie tworzenia form wtryskowych. Zapewniamy klientom firmy ZUT produkty dostosowane do ich potrzeb, szczegółowe raporty z analiz i pomiarów, co daje pełną przejrzystość procesu. Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi CAD oraz CAM i symulacyjnych eliminujemy błędy projektowe, zachowując dokładność wymiarową wypraski, a także tworząc idealne formy do wtrysku tworzyw, doskonale współpracujące z wtryskarkami. Działamy razem z klientami od koncepcji do wdrożenia, realizując unikatowe projekty zgodnie z ich oczekiwaniami. Zapraszamy do kontaktu z firmą ZUT z Zielonej Góry.
